Подробная информация о продукции
Место происхождения: ЧЖЭНЧЖОУ
Фирменное наименование: WanGu
Сертификация: ISO
Номер модели: 5HH
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа: 1 комплект
Цена: Подлежит обсуждению
Упаковывая детали: обнаженная упаковка
Время доставки: 40-60 дней
Условия оплаты: Л/К, Т/Т
Поставка способности: 200 единиц в год
Процесс: |
Циркулирующая партия |
Температура горячего воздуха: |
45–75 °С |
Скорость сушки: |
0,5–1,2%/ч |
Начальная влажность: |
15–35% |
Отклонение влажности: |
<0,5% |
Контроль: |
кнопка или PLC |
Материал корпуса: |
Оцинкованная сталь |
Процесс: |
Циркулирующая партия |
Температура горячего воздуха: |
45–75 °С |
Скорость сушки: |
0,5–1,2%/ч |
Начальная влажность: |
15–35% |
Отклонение влажности: |
<0,5% |
Контроль: |
кнопка или PLC |
Материал корпуса: |
Оцинкованная сталь |
Циркуляционная зерносушилка 5HH Batch Circulating Grain Dryer — это низкотемпературное циркуляционное оборудование для сушки зерна, разработанное компанией Zhengzhou Wangu Machinery для крупных зерноводческих хозяйств, семейных ферм, зерновых кооперативов и малых и средних зерноперерабатывающих предприятий. Разработанная для периодической циркуляционной сушки сырого зерна с высокой влажностью в период сбора урожая, она может обезвоживать кукурузу, рис, пшеницу, сою, сорго, рапс и различные зерновые и масличные культуры. Высушенное зерно имеет стабильное содержание влаги и целые зерна, что соответствует требованиям для длительного хранения и дальнейшей переработки.
Используя вертикальную башенную конструкцию, установка интегрирует систему циркуляции с подъемным механизмом, секции сушки, секции кондиционирования и охлаждающие блоки, координируемые интеллектуальной системой управления. Она реализует процесс низкотемпературной сушки: сушка-кондиционирование-рециркуляция, что предотвращает быстрое образование корки на поверхности зерна и затрудненную миграцию влаги изнутри. Это значительно снижает процент растрескивания и дробления зерна, что делает ее пригодной как для товарного зерна, так и для семенного зерна.
Зерно подается элеватором в верхний распределительный механизм для равномерного распределения зерна, затем медленно опускается через сушильные слои под действием силы тяжести. Чистый горячий воздух проникает в слой зерна для удаления влаги. После одного цикла сушки зерно выгружается из нижнего рециркуляционного механизма и поднимается обратно на вершину башни элеватором для непрерывной циркуляции. Оснащенная системой мониторинга влажности в реальном времени, сушилка автоматически прекращает процесс сушки, как только влажность зерна достигает заданного значения, а затем переходит к фазе охлаждения перед окончательной выгрузкой. По сравнению с обычным простым сушильным оборудованием, эта модель обеспечивает превосходное качество сушки, низкое энергопотребление и высокую степень автоматизации.
Структурный состав
Циркуляционная зерносушилка состоит из следующих основных компонентов:
- Сушильный бункер: Изготовлен из оцинкованной листовой стали с внутренними слоями вентиляции зернового слоя для равномерного распределения горячего воздуха.
- Ковшовый элеватор: Поднимает влажное зерно со дна бункера наверх, завершая циркуляционную транспортировку.
- Верхний распределитель: Равномерно распределяет поднятое зерно обратно в сушильный бункер, предотвращая локальное скопление.
- Секция горячей сушки: Горячий воздух проходит через слой зерна для полного тепло- и массообмена.
- Секция кондиционирования и охлаждения: Высушенное зерно кондиционируется для выравнивания влажности, затем охлаждается окружающим воздухом до безопасной температуры хранения.
- Вытяжная система: Удаляет влажный воздух из бункера, поддерживая сухую среду сушки.
- Система источника тепла: 8 вариантов топлива — природный газ, рисовая шелуха, биомасса, тепловой насос, пар, уголь, дизельное топливо, электричество — гибко настраиваются в соответствии с местными условиями.
- Система управления: Кнопочное управление или управление ПЛК для автоматической сушки, циркуляции, вытяжки и охлаждения.
Основные преимущества
|
Преимущества |
Описание |
|
Низкотемпературная защита |
Низкотемпературная сушка при 45-75°C сохраняет зародыши зерна и поддерживает отличное качество зерна. |
|
Циркуляционная равномерность |
Периодическое распределение и перемешивание устраняет локальное пересушивание, при этом отклонение влажности по всему бункеру составляет менее 0,5%. |
|
8 вариантов топлива |
Природный газ / рисовая шелуха / биомасса / тепловой насос / пар / уголь / дизельное топливо / электричество — гибко выбирается в зависимости от местных затрат. |
|
Гибкость партий |
Обрабатывает партии от 15 до 60 тонн, подходит для ферм и перерабатывающих предприятий различных масштабов. |
|
Простота эксплуатации |
Один человек может контролировать ее; кнопочное управление или управление ПЛК снижают затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание. |
|
Энергосбережение |
Низкотемпературная сушка плюс рекуперация отработанного тепла означают низкое энергопотребление на кг испаренной воды. |
Основные характеристики
• Процесс низкотемпературной циркуляционной сушки: Низкотемпературная сушка в периодическом режиме с достаточными зонами кондиционирования обеспечивает полное выравнивание внутренней и внешней влажности зерна. Риски растрескивания и дробления значительно снижаются, а всхожесть семян хорошо сохраняется.
• Равномерная и стабильная сушка: Многослойное высокоэффективное угловое распределение воздуха в коробке внутри башни обеспечивает равномерное распределение горячего воздуха без мертвых зон сушки, достигая стабильного снижения влажности по всей партии зерна.
• Интеллектуальная автоматическая работа: Встроенный датчик влажности в реальном времени и система управления с сенсорным экраном ПЛК поддерживают автоматическую сушку в одно касание, интеллектуальную регулировку температуры горячего воздуха и автоматическое отключение и выгрузку при достижении целевой влажности. Также сохраняется режим ручного управления для учета различных привычек оператора.
• Источник тепла, совместимый с несколькими видами топлива: Совместим с печами на горячем воздухе на биомассе и угольных печах на горячем воздухе. Опционально доступны теплообменники на газовом или масляном топливе для снижения эксплуатационных расходов в зависимости от местных условий.
• Прочная промышленная конструкция: Основной корпус башни изготовлен из горячеоцинкованной листовой стали для превосходной антикоррозионной защиты. Используются износостойкие компоненты для элеваторов и импеллеров выгрузки зерна, чтобы выдерживать интенсивную сезонную эксплуатацию в течение длительного времени.
• Гибкая адаптивность к месту установки: Компактная вертикальная компоновка с небольшой площадью. Установка возможна как внутри помещений в цехах, так и на открытых площадках. Доступны различные спецификации моделей для применения от небольших семейных ферм до средних кооперативов.
• Простота обслуживания и осмотра: Предусмотрены несколько люков доступа и аварийные выходы для выгрузки зерна для регулярной очистки и устранения неисправностей. Плавное переключение между различными видами зерна минимизирует перекрестное загрязнение.
Области применения
Эта циркуляционная зерносушилка широко используется на семейных фермах, кооперативах по выращиванию зерна, пунктах сбора зерна в поселках, рисовых и мукомольных заводах, семенных компаниях и предприятиях по переработке масличных культур. Она перерабатывает кукурузу, рис, пшеницу, сою, сорго, рапс, различные зерновые и семена сельскохозяйственных культур.
Тепло подается посредством косвенного теплообмена. Чистый горячий воздух напрямую контактирует с зерном, не допуская попадания дыма и пыли в зерновые насыпи, обеспечивая чистоту и отсутствие загрязнений высушенных продуктов. Регулируемые условия низкотемпературной сушки позволяют обрабатывать как сырое влажное зерно с высокой влажностью, так и семенное зерно высокого стандарта для селекции. Зерно охлаждается в секции охлаждения после сушки и может быть непосредственно помещено в склад для длительного хранения, эффективно избегая потерь от плесени и прорастания.
Упаковка и гарантия качества
Каждая циркуляционная зерносушилка поставляется в стандартной упаковке с хорошо защищенными основными компонентами, соответствующей требованиям морских и сухопутных перевозок. Стандартная упаковка усилена для предотвращения повреждений при погрузке и разгрузке; также доступна индивидуальная упаковка. Все оборудование производится в соответствии с системой менеджмента качества ISO и тестируется перед поставкой. Мы предоставляем 12-месячную гарантию на основную раму и ключевые компоненты, а также онлайн-техническую поддержку, руководство по установке и поставку запасных частей. Минимальный пробный заказ: 1 единица. Срок поставки: 25-40 дней. Оплата: аванс T/T или аккредитив по предъявлении. Пожалуйста, сообщите нам вашу производительность партии, тип зерна и предпочтительный источник тепла, и мы порекомендуем наиболее подходящую конфигурацию модели с конкурентоспособным предложением.