zhengzhou wangu machinery co.,ltd
products
products
Домой > products > Машина сушильщика мозоли > Постоянная сушка зерна с сохранением качества энергосбережение высокая эффективность и низкий уровень разрушения

Постоянная сушка зерна с сохранением качества энергосбережение высокая эффективность и низкий уровень разрушения

Подробная информация о продукции

Место происхождения: ЧЖЭНЧЖОУ

Фирменное наименование: WanGu

Сертификация: ISO

Номер модели: WGH

Условия оплаты и доставки

Количество мин заказа: 1 комплект

Цена: Подлежит обсуждению

Упаковывая детали: обнаженная упаковка

Время доставки: 40-60 дней

Условия оплаты: Л/К, Т/Т

Поставка способности: 200 единиц в год

Лучшая цена
Выделить:

энергосберегающая кукурузная сушилка

,

Машина для сушки зерна с низким разрывом

,

высокоэффективный непрерывный сушильщик зерна

Модель:
ВГХ100-1500
Диапазон температуры горячего воздуха:
65~160℃
Максимальная температура ядра зерна:
≤55℃ (≤35℃ для рисового режима)
Удельное теплопотребление:
5000~7000 кДж/кг·H₂O
Неравномерность влажности после высыхания:
≤2%
Повышенная скорость растрескивания (Пэдди):
< 3%
Общая установленная мощность:
Зависит от модели, конфигурации снижения влажности и удаления пыли, доступны по запросу.
Метод охлаждения:
Охлаждение противотоком окружающего воздуха
Рабочая температура окружающей среды:
-20℃~+45℃
Излучение вытыхания:
Оснащен рукавным пылесборником, соответствующим национальным экологическим стандартам для зерновой о
Соотношение секций закалки:
Секция сушки : Секция темперирования ≈1:1
Модель:
ВГХ100-1500
Диапазон температуры горячего воздуха:
65~160℃
Максимальная температура ядра зерна:
≤55℃ (≤35℃ для рисового режима)
Удельное теплопотребление:
5000~7000 кДж/кг·H₂O
Неравномерность влажности после высыхания:
≤2%
Повышенная скорость растрескивания (Пэдди):
< 3%
Общая установленная мощность:
Зависит от модели, конфигурации снижения влажности и удаления пыли, доступны по запросу.
Метод охлаждения:
Охлаждение противотоком окружающего воздуха
Рабочая температура окружающей среды:
-20℃~+45℃
Излучение вытыхания:
Оснащен рукавным пылесборником, соответствующим национальным экологическим стандартам для зерновой о
Соотношение секций закалки:
Секция сушки : Секция темперирования ≈1:1
Постоянная сушка зерна с сохранением качества энергосбережение высокая эффективность и низкий уровень разрушения

    Зерносушилка WGH с противотоком и прямотоком является крупномасштабным непрерывным оборудованием для сушки зерна, разработанным компанией Zhengzhou Wangu Machinery Co., Ltd. Она предназначена для государственных зернохранилищ, кооперативов по выращиванию зерна, маслоперерабатывающих заводов и предприятий по торговле и логистике зерна. Оборудование непрерывно обезвоживает сырое зерно с высокой влажностью, такое как кукуруза, рис, пшеница, соя, сорго и рапс, стабильно снижая влажность зерна до безопасного уровня хранения и эффективно снижая потери, вызванные плесенью и прорастанием зерна. Используя попеременный прямоточный и противоточный вертикальный процесс сушки, зерно движется вниз под действием силы тяжести. В сочетании с интеллектуальными системами контроля температуры и регулирования выгрузки зерна с частотным преобразователем, он обеспечивает непрерывную крупномасштабную непрерывную сушку и является предпочтительным сушильным оборудованием для крупномасштабных проектов по переработке и хранению зерна.

    Сушилка состоит из многоступенчатых зон прямоточной сушки, противоточных зон сушки, нескольких зон кондиционирования и зон охлаждения. Прямоточная секция использует горячий воздух высокой температуры для быстрого удаления поверхностной влаги, в то время как противоточная секция обеспечивает мягкий теплообмен. Вместе с процессами кондиционирования, которые балансируют градиент влажности внутри и снаружи зерновок, значительно снижается скорость растрескивания риса и кукурузы. Горячий воздух полностью обменивается теплом со слоями зерна без мертвых зон сушки, обеспечивая стабильное качество высушенного зерна. По сравнению с традиционными сушилками, использующими только прямоточную или только противоточную технологию, этот агрегат обладает выдающимися преимуществами в рекуперации отработанного тепла и энергосбережении, сохранении качества зерна и длительной непрерывной стабильной работе.

Основные характеристики

・Комбинированный прямоточный и противоточный процесс сушки: попеременная прямоточная и противоточная сушка в сочетании с многоступенчатым кондиционированием обеспечивает градиентную низкотемпературную сушку, балансируя эффективность сушки и качество зерна с отличным контролем скорости растрескивания и дробления.

・Широкий диапазон производительности: полная стандартизированная серия башен для удовлетворения потребностей в массовой сушке зерна во время уборочных сезонов.

・Прочная промышленная башенная конструкция: модульная башня из горячеоцинкованной стали с усиленным несущим каркасом, антикоррозийная и антивозрастная, подходит для длительной эксплуатации на открытом воздухе.

・Круглосуточная полностью автоматическая непрерывная работа: непрерывная подача влажного зерна и стабильная выгрузка готового сухого зерна, без необходимости прерывистой остановки, идеально подходит для срочной сушки зерна во время централизованного сбора урожая.

・Равномерная сушка с минимальными потерями качества: попеременный прямоточный и противоточный теплообмен плюс многоступенчатое кондиционирование обеспечивают мягкий и равномерный нагрев зерна, максимизируя коммерческую ценность зерна.

・Полная серия продуктов: стандартные спецификации от 100 до 1000 тонн в день, охватывающие малые и средние кооперативы до крупных зернохранилищ; доступна индивидуальная сверхбольшая емкость.

・Интеллектуальная система стабильного управления: оснащена интеллектуальной системой управления ПЛК для мониторинга влажности зерна в режиме реального времени, автоматически связывая и регулируя температуру горячего воздуха и скорость выгрузки зерна с частотным преобразователем для обеспечения стабильной работы производственной линии.

・Широкая адаптивность к источникам тепла: совместима с биомассой, углем, природным газом, паром и другими источниками горячего воздуха. Источники тепла могут быть выбраны в соответствии с местными энергетическими условиями для снижения эксплуатационных расходов.

・Конструкция рекуперации отработанного тепла: рекуперирует отработанное тепло из выхлопных газов сушки для предварительного нагрева поступающего воздуха, эффективно снижая потребление энергии на единицу зерна и достигая заметного эффекта энергосбережения.

Технические параметры

Параметр Спецификация Значение для покупателя
Модель Серия WGH с прямотоком и противотоком Зрелая основная модель зерносушилки Wangu с прямотоком и противотоком, широко используемая в средних и крупных зернохранилищах и маслоперерабатывающих заводах
Производительность 100–1000 тонн/день Охватывает выбор проектов от малых и средних зерновых предприятий до крупных коммерческих резервных складов
Максимальная индивидуальная производительность До 1500 тонн/день Настраивается для сверхкрупных проектов по логистике зерна, оставляя место для будущего увеличения мощности
Диапазон снижения влажности Один проход: 4%–16% Большое снижение влажности достигается за один цикл сушки с высокой эффективностью обработки
Диапазон обработки влажности От 30% до 15% Эффективно обрабатывает сырое зерно с высокой влажностью, трудно поддающееся сушке, такое как кукуруза
Увеличение дробления <0.5% Минимальное повреждение зародышей зерна, максимизация коммерческой ценности зерна и увеличение выручки от продаж
Источник тепла Пеллеты из биомассы / Уголь / Природный газ / Пар Гибкий выбор в зависимости от местных цен на топливо и экологической политики для контроля эксплуатационных расходов
Нагревательная среда Чистый горячий воздух Топочные газы обмениваются теплом изолированно от зерна, обеспечивая отсутствие загрязнения готового зерна
Процесс сушки Попеременная непрерывная прямоточная и противоточная сушка (комбинированный прямоточный + противоточный процесс) Быстрое обезвоживание в прямоточных секциях, сбалансированное охлаждение и защита зерна в противоточных секциях; равномерная сушка и снижение растрескивания и дробления
Режим управления Полностью автоматическое управление ПЛК с ручным резервом Автоматическое управление как основной режим, ручной режим для экстренного использования, простота эксплуатации и обслуживания, адаптивность к различным операторам
Материал башни Горячеоцинкованная сталь Защита от ржавчины и атмосферных воздействий, длительный срок службы при наружной установке
Метод установки Наружная установка на открытом воздухе Не требуется специальное заводское здание, что значительно снижает капитальные затраты на инфраструктуру
Цвет Серебристо-серый Аккуратный и долговечный внешний вид, подходящий для промышленных объектов, таких как зерновые промышленные парки и зернохранилища
Сертификаты Система менеджмента качества ISO, Оценка продвижения сельскохозяйственной техники Квалифицирован для подачи заявок на сельскохозяйственные субсидии для отечественных проектов и удобен для экспортно-импортного бизнеса
Гарантийный срок 12 месяцев Годовая гарантия на всю машину, беззаботное использование после покупки


Области применения

   Эта прямоточно-противоточная сушилка широко применяется в государственных зернохранилищах, маслоперерабатывающих заводах, крупных сельскохозяйственных кооперативах, портовых логистических центрах зерна и маслоперерабатывающих предприятиях. Она подходит для сушки кукурузы, риса, пшеницы, сои, сорго, проса, рапса и других зерновых и масличных культур. Оборудование использует косвенный теплообмен с чистым горячим воздухом, и дымовые газы не контактируют с зерном, чтобы обеспечить чистое готовое зерно без загрязняющих веществ. Параметры сушки могут быть гибко настроены для адаптации к сырью с различной начальной влажностью и сортами. Готовое зерно имеет равномерную влажность и не склонно к нагреву и плесени при длительном хранении после складирования. Оборудование может быть установлено на открытом воздухе и может быть оснащено системами пылеудаления и очистки хвостовых газов для соответствия требованиям к выбросам в различных регионах.

Упаковка и гарантия качества

   Каждая прямоточно-противоточная сушилка WGH поставляется в открытой упаковке. Основные компоненты, такие как двигатели, датчики и электрошкафы, упаковываются отдельно для защиты в соответствии с требованиями автомобильных, морских и сухопутных комбинированных перевозок. Стандартные компоненты усилены для предотвращения столкновений и повреждений при погрузке, разгрузке и транспортировке. Индивидуальные решения по упаковке доступны по запросу. Все оборудование изготавливается в соответствии с системой менеджмента качества ISO и проходит полное тестирование и наладку перед поставкой. Основная рама, корпус башни и ключевые компоненты имеют гарантию 12 месяцев. Поддерживающие услуги включают удаленную онлайн техническую поддержку, руководство по установке на месте, обучение эксплуатации и долгосрочное снабжение запасными частями. Минимальный пробный заказ: 1 комплект. Срок поставки: 40–50 дней. Условия оплаты: авансовый платеж телеграфным переводом или аккредитив по предъявлении.

   Пожалуйста, укажите требуемую ежедневную производительность, вид сушимого зерна и предпочтительный источник тепла. Мы порекомендуем наиболее подходящую конфигурацию прямоточно-противоточного агрегата и предоставим выгодное предложение.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Примеры применения непрерывной зерносушилки WGH

Пример 1: Северо-восточный склад Sinograin | Непрерывная сушилка WGH1000 (проект хранения кукурузы)

Местоположение: Северо-восточный регион Китая, производящий кукурузу

Модель: WGH1000, 1000 тонн/день для кукурузы

Источник тепла: Пар

Материал: Кукуруза с высокой влажностью, начальная влажность 28%–30%, высушенная до безопасной влажности хранения 14%

Эксплуатация: круглосуточная непрерывная работа при низкой зимней температуре (-20°C). Комплексный проект под ключ с стальными силосами, системой очистки, пылеудаления и транспортировочным оборудованием.

Результаты

Стабильная производительность 1000 тонн/день в уборочный сезон; однородность влажности после сушки ≤2%, увеличение дробления <0.5%.

Низкотемпературный смешанный процесс сохраняет цвет и натуру кукурузы, полностью соответствует инспекционным стандартам государственного зернохранилища.

Наружная установка без цеха, экономия инвестиций в инфраструктуру. Рукавный фильтр соответствует требованиям к выбросам и успешно проходит экологическую экспертизу.

Пример 2: Hubei Jingmen Rice Group | Непрерывная сушилка WGH300 (проект сушки риса)

Местоположение: Цзинмэнь, провинция Хубэй

Модель: WGH300, 300 тонн/день для риса

Источник тепла: пеллетная печь на биомассе

Материал: поздний рис, начальная влажность 24%–26%, высушенный до безопасной влажности хранения 13.5%

Эксплуатация: непрерывная работа в дождливые южные сезоны; низкотемпературная сушка для термочувствительного риса для контроля скорости растрескивания.

Результаты

Многоступенчатое кондиционирование снижает прирост растрескивания риса <3%, улучшает выход цельного зерна и увеличивает доход от помола.

Топливо из биомассы снижает эксплуатационные расходы, используя местные рисовые отруби и ресурсы биомассы. Косвенный теплообмен обеспечивает отсутствие загрязнения зерна топочными газами.

Онлайн-мониторинг влажности ПЛК автоматически регулирует скорость выгрузки зерна. Круглосуточная подача и выгрузка в сезон сбора влажного зерна, эффективно предотвращая плесень риса в дождливую погоду.

Пример 3: Xinjiang Yili Large Agricultural Company | Индивидуальная непрерывная сушилка WGH1200 (центр сушки кукурузы)

Местоположение: Или, Синьцзян

Модель: Индивидуальная WGH1200 тонн/день (9 секций сушки и 9 секций кондиционирования)

Источник тепла: угольная печь на горячем воздухе

Материал: весенняя кукуруза, начальная влажность 27%–29%, высушенная до 14%

Эксплуатация: длительная эксплуатация на открытом воздухе при большой разнице дневных и ночных температур и в условиях песчаных ветров на северо-западе Китая.

Результаты

Корпус башни из горячеоцинкованной стали устойчив к песку и атмосферным воздействиям для стабильной круглосуточной непрерывной работы.

Большое снижение влажности за один проход. Интегрированный сервисный центр после сбора урожая с очисткой зерна, сушкой и хранением в силосах.

Поддерживает услуги по сушке зерна для окружающих фермеров и позволяет увеличить мощность до 1500 тонн/день в будущем.

Пример 4: Henan Grain Cooperative | Непрерывная сушилка WGH150 (многозерновая: пшеница, соя, сорго, рапс)

Местоположение: Наньян, провинция Хэнань

Модель: WGH150, 150 тонн/день

Источник тепла: газовая печь на горячем воздухе

Материал: пшеница, сорго, соя, рапс, попеременная сушка нескольких культур

Эксплуатация: экстренная сушка влажной пшеницы во время летнего сбора урожая и дождливых сезонов, малый и средний сервисный центр после сбора урожая.

Результаты

Одна машина для нескольких культур; требуется только простая регулировка параметров для переключения сортов, что соответствует бизнесу кооперативов по закупке различных зерновых.

Небольшая занимаемая площадь, наружная установка с низким порогом инвестиций. Простое управление, операторы могут освоить после короткого обучения.

Своевременная сушка влажной пшеницы во время сбора урожая, предотвращение прорастания и плесени, снижение потерь зерна после сбора урожая. Имеет право на субсидию на сельскохозяйственную технику.

Пример 5: Lianyungang Grain & Oil Trading Company | Непрерывная сушилка WGH500 (проект экспортного риса в портовом логистическом парке)

Местоположение: Портовый логистический парк зерна Ляньюньган, провинция Цзянсу

Модель: WGH500, 500 тонн/день для риса

Источник тепла: природный газ

Материал: коммерческий рис для экспорта, начальная влажность 25%, высушенный до 13.0%

Эксплуатация: портовая логистика зерна, строгие требования к качеству экспортного товарного зерна.

Результаты

Стабильное качество зерна после сушки, низкий коэффициент дробления, соответствие инспекционным стандартам экспортного зерна с сертификацией ISO.

Непрерывное производство соединяет погрузку и разгрузку в порту, ускоряет обезвоживание зерна и сокращает цикл оборота грузов.

Косвенный теплообмен чистым горячим воздухом, отсутствие загрязняющих веществ в готовом зерне, удовлетворение санитарных требований для экспортного зерна и масла.

Аналогичные продукты