zhengzhou wangu machinery co.,ltd
продукты
продукты
Домой > продукты > машина сушильщика зерна > Прямой нагрев с последующим обратным нагревом, ступенчатое регулирование температуры

Прямой нагрев с последующим обратным нагревом, ступенчатое регулирование температуры

Подробная информация о продукции

Место происхождения: ЧЖЭНЧЖОУ

Фирменное наименование: WanGu

Сертификация: ISO

Номер модели: WGH

Условия оплаты и доставки

Количество мин заказа: 1 комплект

Цена: Подлежит обсуждению

Упаковывая детали: обнаженная упаковка

Время доставки: 40-60 дней

Поставка способности: 200 единиц в год

Лучшая цена
Выделить:

зерносушильная машина с контролем температуры

,

зерносушильная машина с прямым нагревом

,

зерносушильная машина с обратным нагревом

Стандартная емкость:
100–1000 тонн/сутки
Однопроходное снижение влажности:
4–16%
Максимальная влажность на входе:
30%
Скорость разрыва:
≤0,5%
Равномерность сушки:
≤1,5%
Режим работы:
24-часовая полностью автоматическая непрерывная работа
Система управления:
Интеллектуальное автоматическое управление ПЛК + ручной аварийный режим
Применимые зерна:
Кукуруза, рис, пшеница, соя, сорго, просо, рапс
Варианты источников тепла:
Биомасса ,Уголь ,Природный газ, Пар
Материал башни:
Горячеоцинкованная сталь, устойчивая к коррозии и атмосферным воздействиям
Стандартная емкость:
100–1000 тонн/сутки
Однопроходное снижение влажности:
4–16%
Максимальная влажность на входе:
30%
Скорость разрыва:
≤0,5%
Равномерность сушки:
≤1,5%
Режим работы:
24-часовая полностью автоматическая непрерывная работа
Система управления:
Интеллектуальное автоматическое управление ПЛК + ручной аварийный режим
Применимые зерна:
Кукуруза, рис, пшеница, соя, сорго, просо, рапс
Варианты источников тепла:
Биомасса ,Уголь ,Природный газ, Пар
Материал башни:
Горячеоцинкованная сталь, устойчивая к коррозии и атмосферным воздействиям
Прямой нагрев с последующим обратным нагревом, ступенчатое регулирование температуры
    Разработанная независимо компанией Zhengzhou Wangu Machinery Co., Ltd., зерносушилка WGH серии с параллельным и противоточным потоком является крупномасштабным непрерывным сушильным оборудованием нового поколения, предназначенным для послеуборочной сушки зерна в больших объемах. Она предназначена для государственных зернохранилищ, зерноперерабатывающих заводов, крупных сельскохозяйственных кооперативов, предприятий по торговле и логистике зерна и других основных пользователей. Оборудование применимо для непрерывной сушки кукурузы, риса, пшеницы, сои, сорго, рапса, проса и других зерновых и масличных культур с высокой влажностью. Оно стабильно снижает содержание влаги в сыром зерне до национальных стандартов безопасного хранения, фундаментально предотвращая потери от плесени, прорастания и порчи зерна, и полностью гарантируя безопасность хранения зерна и его товарную ценность.
    Используя инновационный вертикальный попеременный процесс параллельной и противоточной сушки, оборудование обеспечивает равномерное движение зерна вниз под действием силы тяжести. Оснащенное интеллектуальной системой контроля температуры и системой регулирования скорости выгрузки зерна с частотным преобразователем, оно устраняет дефекты прерывистой работы традиционных сушилок и обеспечивает высокопроизводительную непрерывную сушку в течение 24 часов. Интегрированная конструкция охватывает секции сушки, кондиционирования и охлаждения без мертвых зон при теплообмене горячим воздухом и обеспечивает сбалансированную влажность внутри и снаружи зерновых частиц. По сравнению с традиционными сушилками, использующими только параллельный или только противоточный процесс, это оборудование имеет явные преимущества в энергосбережении, сохранении качества зерна и долгосрочной стабильной непрерывной работе, что делает его предпочтительным основным оборудованием для крупномасштабных и средних проектов по сушке зерна.

Принцип работы и основные преимущества

    Машина имеет модульную сегментированную структуру, состоящую из многоступенчатых секций параллельной сушки, секций противоточной сбалансированной сушки, многоступенчатых секций кондиционирования и секций окончательного охлаждения, образуя замкнутый цикл сушки: быстрая дегидратация — мягкий теплообмен — балансировка влаги — охлаждение и формовка. В секции параллельной сушки горячий воздух высокой температуры быстро удаляет поверхностную свободную влагу для повышения общей эффективности сушки. В секции противоточной сушки осуществляется мягкий низкотемпературный теплообмен для предотвращения повреждения зерна высокой температурой. Основной многоступенчатый процесс кондиционирования эффективно балансирует градиент влажности внутри и снаружи зерновых частиц, решая распространенные в отрасли проблемы, такие как растрескивание риса и образование трещин в кукурузе, и значительно улучшая качество готового зерна. Горячий воздух полностью контактирует и обменивается теплом со слоем зерна для равномерной сушки, обеспечивая превосходный цвет зерна, насыпную плотность и целостность без локального пересушивания или неполной сушки.

Основные характеристики продукта

  • Комбинированный процесс сушки: Попеременная параллельная и противоточная сушка в сочетании с многоступенчатым градиентным кондиционированием обеспечивает низкотемпературную равномерную сушку. Он балансирует эффективность сушки и качество зерна, эффективно контролируя уровень растрескивания и дробления зерна, и очень подходит для термочувствительных культур, таких как рис и кукуруза.
  • Широкая адаптивность по производительности: Полная серия стандартизированных башенных моделей охватывает малые, средние и большие объемы, полностью удовлетворяя потребности в срочной сушке больших партий во время централизованных сезонов сбора урожая как для отдельных кооперативов, так и для крупных зернохранилищ.
  • Промышленная сверхпрочная конструкция: Модульная башня из горячеоцинкованной стали с усиленным несущим каркасом отличается превосходной коррозионной стойкостью, устойчивостью к старению и атмосферным воздействиям. Она рассчитана на длительную эксплуатацию на открытом воздухе и адаптируется к различным суровым условиям работы.
  • Круглосуточная полностью автоматическая работа: Непрерывная автоматическая подача, сушка и выгрузка без прерывистых остановок решают проблему накопления влажного зерна во время сбора урожая и максимизируют эффективное окно времени сушки.
  • Низкие потери и высококачественная сушка: Мягкий попеременный теплообмен и обработка кондиционированием обеспечивают равномерный и мягкий нагрев зерна, сохраняя первоначальный цвет, вкус и товарные качества зерна и повышая его рыночную стоимость.
  • Полный ассортимент продукции: Стандартная суточная производительность составляет от 100 до 1000 тонн, что подходит для малых и средних кооперативов, перерабатывающих заводов и крупных зернохранилищ. Доступны модели сверхбольшой производительности по индивидуальному заказу для крупномасштабных проектов по логистике зерна.
  • Интеллектуальная система точного управления: Оснащена интеллектуальной системой управления ПЛК, которая в режиме реального времени контролирует влажность зерна и автоматически регулирует температуру горячего воздуха и скорость выгрузки зерна. Режим ручного резервного копирования обеспечивает простоту эксплуатации и стабильную работу системы.
  • Совместимость с несколькими источниками тепла: Совместимость с биомассой, углем, природным газом, паром и другими основными источниками тепла. Пользователи могут выбирать соответствующие источники тепла в соответствии с местными ценами на энергию и экологической политикой для снижения долгосрочных эксплуатационных расходов.
  • Высокоэффективная система рекуперации отработанного тепла: Повторно использует тепло отходящих газов для предварительного нагрева поступающего воздуха, значительно снижая энергопотребление на единицу сушки зерна и обеспечивая выдающиеся энергосберегающие эффекты и высокую экономическую эффективность эксплуатации.

    Подробные технические параметры

    Пункт параметра
    Описание спецификации
    Модель
    Серия WGH с параллельным и противоточным потоком, зрелые основные модели, широко используемые в крупномасштабных и средних зернохранилищах и проектах по переработке зерна и масличных культур
    Стандартная производительность
    100–100 тонн/день, применимо для зернового бизнеса всех масштабов
    Максимальная индивидуальная производительность
    До 1500 тонн/день, поддержка крупномасштабных проектов по логистике зерна с резервным пространством для расширения мощности
    Диапазон снижения влажности за один проход
    4%–16%, обеспечивая крупномасштабную дегидратацию за один проход с высокой эффективностью
    Диапазон обработки влажности зерна
    Снижает сырое зерно с высокой влажностью (до 30%) до влажности безопасного хранения 15%, подходит для трудносушимых сортов зерна
    Уровень дробления зерна
    ≤0,5%, минимальное повреждение зародыша зерна для максимизации экономической ценности зерна
    Применимые источники тепла
    Пеллеты из биомассы, уголь, природный газ, пар и другие дополнительные источники тепла
    Режим теплообмена
    Чистый горячий воздух с непрямым теплообменом, полностью изолирующий дымовые газы от зерна для предотвращения вторичного загрязнения
    Основной процесс сушки
    Непрерывный попеременный параллельный и противоточный комбинированный процесс, интегрирующий сушку, кондиционирование и охлаждение
    Режим управления
    Полностью автоматическое управление ПЛК + ручной аварийный двойной режим, простота эксплуатации и обслуживания
    Материал башни
    Утолщенная горячеоцинкованная сталь, защита от ржавчины, коррозии и атмосферных воздействий для длительного срока службы на открытом воздухе
    Метод установки
    Установка на открытом воздухе без специальных заводских помещений, что значительно снижает инвестиции в инфраструктуру
    Цвет внешнего вида
    Серебристо-серый промышленный вид, аккуратный и долговечный для зерновых промышленных парков и зернохранилищ
    Сертификация квалификации
    Сертификация системы менеджмента качества ISO, оценка продвижения сельскохозяйственной техники; право на получение сельскохозяйственных субсидий и ведение экспортно-импортного бизнеса
    Гарантийный срок
    12-месячная полная гарантия на машину с комплексной послепродажной поддержкой

    Сценарии применения

        Эта серия сушилок широко применяется в государственных зернохранилищах, крупных и средних заводах по переработке зерна и масличных культур, крупных сельскохозяйственных кооперативах, портовых логистических парках зерна и предприятиях по переработке масличных культур. Она адаптирована для сушки кукурузы, риса, пшеницы, сои, сорго, проса, рапса и большинства зерновых и масличных культур.
        Используя технологию теплообмена с чистым стерильным горячим воздухом, оборудование полностью исключает загрязнение дымовыми газами и примесями, обеспечивая соответствие качества готового зерна требованиям. Параметры процесса могут гибко регулироваться в зависимости от сортов зерна, начальной влажности и требований к сушке, что обеспечивает высокую адаптивность. Высушенное зерно отличается равномерной и стабильной влажностью, устойчивостью к нагреву, плесени и слеживанию при длительном хранении в складе. Оно может быть оснащено системами пылеудаления и очистки отходящих газов для полного соответствия местным экологическим нормам выбросов для соблюдения требований.
 

Упаковка и послепродажная гарантия

     Основная машина поставляется в промышленной упаковке без покрытия с полной защитой конструкции башни. Прецизионные основные компоненты, такие как двигатели, датчики и электротехнические шкафы, упаковываются отдельно, герметично и с амортизацией для транспортировки автомобильным, морским и комбинированным транспортом. Стандартные детали укрепляются для предотвращения повреждений при столкновении во время погрузки, разгрузки и транспортировки, а индивидуальные упаковочные решения доступны по запросу.
     Все оборудование изготавливается в строгом соответствии с системой менеджмента качества ISO и полностью отлаживается и тестируется перед поставкой, чтобы обеспечить 100% прохождение заводских испытаний. На всю машину предоставляется 12-месячная гарантия и пожизненное техническое обслуживание основных конструкций. Мы предоставляем комплексные услуги поддержки, включая удаленную техническую поддержку, руководство по установке на месте, профессиональное обучение эксплуатации и долгосрочное снабжение запасными частями. Минимальный объем заказа составляет 1 единицу, срок поставки — 40–50 дней, а способы оплаты включают предоплату телеграфным переводом и аккредитив по предъявлении.
Аналогичные продукты