Выделить:
Grain Dryer Machine low-carbon
, Post-harvest grain dryer processing
, Source pollution elimination grain dryer
Применимые сорта зерна: |
Рис, пшеница, кукуруза, соя, сорго; |
Структурная форма: |
Вертикальная многоярусная башня; непрерывный процесс сушки + закалки + охлаждения |
Модельная спецификация: |
WGH100-WGH1000 |
Регулируемый диапазон снижения влажности: |
3–18% (устанавливается в зависимости от сорта зерна) |
Рабочая температура горячего воздуха теплового насоса: |
40–65 ℃ (низкотемпературный диапазон сушки, интеллектуальная настройка) |
Максимальная температура нагрева зерна: |
≤55 ℃ |
Метод охлаждения: |
Конвекционное охлаждение окружающего воздуха; температура зерна на выходе близка к температуре окруж |
Онлайн-измерение и контроль: |
Онлайн-мониторинг влажности в режиме реального времени; регулируемая частота выгрузки зерна; автомат |
Неравномерность высыхания: |
≤0,5% |
Увеличение скорости поломок: |
≤0,3% |
Рабочая температура окружающей среды: |
-10℃–43℃; для холодных сред можно добавить модуль низкотемпературного теплового насоса |
Характеристики выбросов: |
Без дыма и пыли, без диоксида серы, без оксидов азота; отсутствие хранения/транспортировки топлива и |
Eliminate Pollution at Source to Empower Low‑Carbon Post‑Harvest Processing
Grain drying is one of the links with the highest energy consumption and the most sensitive emissions in the post-harvest processing chain. No matter how high the combustion efficiency of traditional hot-blast furnaces fuelled by coal, oil or natural gas, one reality is unavoidable: combustion inevitably generates pollutants such as smoke and dust, sulphur dioxide and nitrogen oxides. Against the backdrop of increasingly stringent environmental regulations, whether drying
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
